封頭由于有較好的承壓能力，加工起來比較容易，在許多行業經常作為一種低壓容器使用，例如化工、石油行業，應用是非常廣泛的，有的人還將其成為圓封頭，在制造時根據合理的集合原理和物理受力進行設計，那么制作是如何下料，既能確保封頭質量，又能減少成本呢？

　　封頭的展開圓直徑決定著封頭的毛坯外徑，從制造角度而言，在能滿足封頭幾何尺寸的前提下毛坯直徑應盡量小，這是因為毛坯直徑越大，加工時坯料周邊的壓縮量越大，產生的切向應力越大，薄壁封頭在此切向應力的作用下易喪失穩定而產生折皺，沖壓時需壓邊，并增加壓邊力，而壓邊力的增大會引起摩擦損失增大，增大沖壓力的損失。從節約材料的角度來看，不必要的增大毛坯直徑，在封頭邊緣加工時也只能切掉，浪費了材料，增加了制造成本。雖然有關標準中對封頭曲面高度及直邊高度的加工誤差要求較松，但這會給工程設計及安裝帶來不便，尤其當涉及到軸向定位尺寸時。因此，在有可能的情況下，應盡量減小分工圖的毛坯直徑。